烤漆房在日常生活中起到重要作用,创达环保科技有限公司是一家集烤漆房加废气处理的综合性环保设备厂家,拥有成熟的技术团队,专业的安装团队,全方位的售后服务,让客户享受一条龙的服务体验。
汽车烤漆房工作原理:
汽车烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的,因此,汽车烤漆房确切的描述应为“喷汽车烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至汽车烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得汽车烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使汽车烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,汽车烤漆房自动关机,烤漆结束。
汽车烤漆房废气处理方案:
随着对汽车需求的提高,4S店、汽修厂也越来越多,而汽车烤漆房则是4S店以及汽修厂必不可少的配置。4S店在汽车维修喷漆产生的废气对工人及周边环境造成一定影响。为了满足日趋严格的环保要求,应及时彻底对此类废气进行必要治理,使废气排放总量和排放浓度达到当地相应的环保要求。了解一下汽车烤漆房废气处理的方案。
低温等离子处理法:等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭、有机废气。
光氧催化氧化法:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等。适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳定,占地小,运行费用低,随用随开,盖味除臭能力好,分解效果没有低温等离子好,不会造成二次污染。
根据汽车烤漆房现场实际情况分析,现采取废气处理措施:将喷漆产生的废气用收集装置收集,通过主管道送入漆雾过滤系统和低温等离子裂解设备/光催化氧化设备,再通过后端风机抽风高空达标排放。
如何对烤漆房维护和保养
如果不经常对烤漆房进行维护和保养,很容易使其失去空气流量、过滤效果、墙壁密封效果、保证正压、加热系统的密封效果等特点。
一、 密封件的维护:为保证烤漆房内空间的密封性,在烤漆房需多处使用密封件,由于烤漆房在作业时,其内部的气体多有腐蚀性,而烤漆房的密封件大多为橡胶件,其搞腐蚀性较差,因此,在使用烤漆房的过程中,应视实际情况对其密封件进行更换,同时,烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象,此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理,重新使用密封胶进行密封处理,以保证在作业时房内空气的洁净。
二、电气元器件的维护:控制系统是烤漆房的“大脑”,它直接指挥烤漆房完成各项操作,因此,保证其控制元器件的性能稳定相当重要,在使用过程中,须定期检测其元器件的性能,以保证其能准确无误地执行各项指令,顺利完成作业。
三、传动件的维护:烤房的传动件主要为电机与风机间的传动,由于使用相对频繁,烤漆房在工作一段时间后,电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损,此时须视具体情况调节皮带的张紧程度,必要时作出更换,以保证风机的运转达到良好效果,此外,在风机两侧的轴承盖上均有注油孔,应定期对风机上的轴承加注润滑油,保证其运转顺畅。
四、燃烧器的维护:燃烧器主要为烤漆房提供热量来源,按燃料来分,一般可分为燃油和燃气两种类型,对燃油燃烧器而言,维护主要有:定期检查油管,保证油管无漏气现象;定期检查柴油滤清器,保证无堵塞现象;定期清洁喷油嘴;定期更换燃烧器的进气过滤网,保证进风洁净。
五、其他日常维护:为保证烤漆房的使用性能,还应做到其他必要的日常维护,主要有:保证房内的卫生;检查连接处螺栓的松紧情况,检查房体周围环境,确保烤漆房在使用过程中避免隐患。
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